参考资料

GS设备能为我们做什么？

外混系统

内混系统

开模制品

闭模灌注（RTM）

手工糊制与机器喷涂之比较

GS Chop Spray Gun 短切喷枪

GS设备能为我们做什么？

喷涂胶衣树脂

机器喷涂胶衣树脂可得到高质量的胶衣涂层，并提高生产率。
GS胶衣设备喷涂模式柔和、质量高、方便操作、挥发少

喷短切玻纤

设备在喷短切玻纤的同时喷涂树脂与传统的手工糊制的方式相比生产效率高，生产质量稳定。
使用GS设备产成品质量高、挥发少。

树脂传递模塑（RTM）

要制造表面全部光滑、尺寸精确的制品，可用闭模注塑工艺即RTM。

喷涂含有固化剂的树脂（浸湿）

为提高玻璃布浸湿过程的速度，可使用GS设备来精确计量混有固化剂的树脂，增加产量、输出量恒定、无挥发。

树脂涂布设备

用树脂涂布设备来浸湿表面较大的物件。树脂和固化剂比例恒定，增加产量，并且产品质量稳定。

树脂调配系统

在手工糊制FRP制品时，为了精确的调配树脂和固化剂，使用GS的Quickshot树脂调配设备即可。
该设备比例可调，机器价格低，是最有效的工作场地管理工具

外混系统

树脂和固化剂被计量后通过各自的喷嘴被喷出，这两个扇形喷嘴成一定的角度，使树脂和固化剂相互冲击来实现好的混合。要想实现充分混合，物料就要被雾化，这样挥发就比内混系统高。但外混系统也有它的好处：因内部没有混合室，就不需要溶剂清洗。这个系统是在一个低液流压力下工作的。
外混系统也被广泛地用来喷涂胶衣，因为胶衣需要被适当地雾化，这样物体表面光洁度才好，而不像喷涂树脂，只是为了把玻璃布/玻璃纱弄湿。

内混系统

开模制品

被计量的树脂和固化剂被输送到喷枪内部的一个混合室中。物料在包含一个静态混合器的混合室中被混合，然后通过喷嘴喷出。由于混合室封闭的设计，内混合系统相对于外混系统是在一个全高压液流的状态下运行的。因此内混喷涂系统在雾化较低的情况下达到低挥发。毕竟该系统不需要靠雾化来实现混合，而外混系统则不同。在做树脂喷涂（浸湿）或短切喷射时，最好采用内混设备。

闭模灌注（RTM）

当制品要求两面都有光洁的表面时，就要采用闭模工艺。这种工艺通常先涂脱膜剂/腊，然后是胶衣，再在模腔中预铺玻璃布/毡，最后将混合有固化剂的树脂灌注到密闭的模具中，这就是所谓的RTM—树脂传递模型。
为实现树脂流动畅快、制品上无气泡，有时使用抽真空的方法。树脂有时也采用加热的方法，来降低粘度，使其具有更好的流动性。在什么地方设置排气孔是非常重要的，需要考虑整体布局。
通常也用加热的方法来预热模具，可以采用热水通过模具上的铜管方式或直接在模具上安上加热棒的方式来进行模具预热。
如果采用合理的模具设计，较好的加热控制及选用正确牌号的原料，制品的尺寸波动或收缩就可达到最小化。
当然，闭模工艺与开模工艺相比成本要高些，所以一个好的模具取决于模具的设计水平，温度的控制及原材料的选择。只有掌握了这些，才能做出好的RTM产品。

手工糊制与机器喷涂之比较

手工糊制的缺点 :
1. 产品质量不稳定，因为整个过程—它的尺寸、质量和混合都是手工进行的。
2. 生产率低，手工糊制速度慢。
3. 料桶中剩余的原料和倾倒时漏掉的原料浪费较多。
4. 用刷子涂刷或用小压力罐喷涂不能达到高质量的胶衣表面涂层。
5. 需要较多的劳动力。

机器喷涂的优点：
1. 产品质量稳定，原料的混配比例由机器设定。
2. 高效机器喷涂非常快速。
3. 原料浪费少，原料在枪头混合，随混随用。
4. 可得到高质量的胶衣表面涂层。
5. 节约人工。

GS Chop Spray Gun 短切喷枪

GS 内混喷枪可采用不同类型的喷嘴来喷涂含有固化剂的树脂，同时喷出短切玻纤。这些喷嘴是传统的眼型喷嘴，排孔喷嘴和 Z型喷嘴。
传统的眼型喷嘴需要高压来形成一个扇型，伴随的是较高的挥发。 GS开发的排孔喷嘴和 Z型喷嘴在物料压力较低的情况下，就可以形成一个扇面，因此挥发就较低。排孔喷嘴喷涂含有固化剂的树脂时，液流从数个小孔中流出，基本上没有雾化。 Z型喷嘴由于他有一个较大的孔，可推动液流喷出，并可被用来喷涂加有填料的树脂。
GS 的短切头使用他专利设计的气马达，重量轻，效率高。短切纱的输出量可通过调整气马达的进气量来调整。短切纱的长度可通过调整刀片间的空隙来调整。 GS专门设计的导纱槽可以很好地分散短切纱。调整导纱槽的旋转支架就可以调整短切纱散开的角度。
GS枪在设计时就考虑了操作者的情况。它的重量轻，容易控制，从而减少了操作者的疲劳强度。

GS 的特点

	只有GS胶衣喷枪，有一个柔和的喷涂模式，减少物料回溅和挥发.
	只有GS具有专利的Z型喷嘴可实现低苯乙烯挥发，并可用于加填料的树脂。
	符合逻辑和易于使用的固化剂液流系统。
	只有GS采用的精密的高度做不锈钢固化剂泵，它具有一个自行调正系统，并为了达到最大的钢度，被制成短粗型。
	只有GS设备提供了3级过滤系统.